Gestione del rischio dei fornitori: tracciabilità della qualità lungo tutto il ciclo di vita delle custodie protettive.

TL;DR— Il guasto di un involucro protettivo raramente è dovuto a un singolo pezzo difettoso. Di solito si tratta di una catena di modifiche non registrate: un lotto di materiale diverso, una temperatura di pressatura variabile, un rivestimento interno proveniente da un secondo fornitore a metà produzione. Quando un'unità finita non può essere ricondotta a queste registrazioni, un singolo reclamo trasforma l'intera spedizione in un lotto sospetto. La tracciabilità è un requisito di acquisto prima ancora di essere un requisito di progettazione: deve essere specificata, verificata e inserita nell'ordine, non data per scontata in base alla reputazione del fornitore.

Perché una catena di tracciabilità interrotta rappresenta un rischio per l'acquisto

Nel campo della protezione delle apparecchiature, il costo di un singolo guasto raramente si limita al guasto in sé. Può significare uno strumento di precisione che non mantiene più la calibrazione, oppure un lotto che non può essere spedito finché qualcuno non ne dimostra la conformità.

È qui che la mancanza di documentazione diventa costosa. Quando un acquirente segnala delaminazione o un odore nel rivestimento, la domanda utile non è "il materiale era difettoso", ma "quali unità sono state prodotte dallo stesso lotto, con le stesse impostazioni, nella stessa settimana?". Un fornitore che non sa rispondere lascia tre pessime opzioni: mettere tutto in quarantena, accettare che si trattava di un'unità isolata o re-ispezionare la partita. Tutte e tre costano denaro e nessuna permette di individuare la causa principale. Insidie ​​di approvvigionamento in cui incappano gli acquirenti nell'acquisto di custodie protettive personalizzate Mettiamo al primo posto, tra i dieci problemi, il divario tra la campionatura e la produzione; la tracciabilità è ciò che rende visibile tale divario a posteriori.

Cosa deve collegare una catena di tracciabilità

La tracciabilità viene descritta come un sistema, il che la fa sembrare un software. Funzionalmente, si tratta di cinque anelli in sequenza. Se ne manca uno, la catena si interrompe e tutto ciò che segue diventa non verificabile.

I cinque link e cosa chiedere a ciascuno di essi

Ogni collegamento è verificabile con una sola richiesta. L'obiettivo non è raccogliere documenti, ma vedere se la risposta arriva sotto forma di documento o come rassicurazione.

1. Identificazione del lotto di materiale. Richiedete il numero di lotto del tessuto esterno e della schiuma del vostro ultimo ordine, nonché il numero di unità prodotte da quel lotto. Un fornitore che lavora con i numeri di lotto possiede entrambe le informazioni. Un fornitore che si limita a indicare "nylon 1680D" come identificativo non è in grado di distinguere un lotto di buona qualità da uno di scarsa qualità.
2. Ispezione in entrata. Chiedete cosa viene misurato all'arrivo e rispetto a quale limite. Peso per metro quadro, spessore, adesione del rivestimento e colore sono i controlli usuali. Ciò che vi serve è un valore e un limite, non il nome di una prova.
3. Parametri di processo. Richiedete la scheda di lotto di una lavorazione di pressatura della scorsa settimana. Dovrebbe riportare tempo, temperatura e pressione per quella lavorazione. Il registro dei turni indica che l'officina era aperta; la scheda di lotto indica a quali parametri hanno funzionato le vostre unità.
4. Identificazione dell'unità. Chiedete dove viene applicato il marchio e come resiste all'usura. Un codice stampato su una superficie in EVA nascosta, o un'etichetta tessuta all'interno di una cucitura, rimane leggibile anche dopo due anni di utilizzo. Un adesivo sulla base no.
5. Conservazione. Chiedete chi conserva i dati, per quanto tempo, in quale formato e chi può recuperarli. Questo è il collegamento più spesso dato per scontato, meno spesso definito e l'unico che l'acquirente non può ricostruire in seguito.

Un difetto si trova in un punto specifico, e quel punto è creato da una fase specifica del processo, motivo per cui cinque punti di usura in cui le custodie morbide si rompono appartengono alla documentazione, non solo al disegno.

Ecco come si presenta una catena rotta quando si manifesta un difetto.

Con la catena di produzione intatta, un reclamo relativo all'odore del rivestimento si riduce a una questione circoscritta: quale lotto di schiuma, quale ciclo di stampa, quali unità. L'ambito di contenimento è definibile, le unità interessate possono essere isolate e la causa viene verificata anziché ipotizzata. Con la catena interrotta, lo stesso reclamo si trasforma in una negoziazione: il fornitore incolpa il materiale, lo stabilimento incolpa il processo e l'acquirente non ha una terza fonte. Si conclude con una nuova ispezione completa che comporta una perdita di tempo, oppure con l'accettazione della spiegazione, che comporta dei rischi.

È importante notare cosa non succede quando una catena di fornitura si interrompe: non necessariamente produce un prodotto difettoso. Un fornitore può realizzare custodie integre per anni senza tenerne traccia. Ciò che non può fare, il giorno in cui si manifesta un difetto, è dimostrare quali unità ne siano esenti.

Come testarlo prima della produzione degli stampi e cosa includere nell'ordine

La tracciabilità è verificabile in una sola visita o in una sola videochiamata, senza che il fornitore debba preparare nulla.

• Indica un'unità completata e chiedi la relativa documentazione. Osserva se la risposta è un documento o un nome.
• Chiedete cosa innesca la creazione di una nuova registrazione: un nuovo lotto di materiale, un nuovo operatore, un parametro di stampa modificato, un componente sostituito. Un fornitore che non sa indicare i fattori scatenanti mantiene un archivio, non una catena.
• Richiedi informazioni su una non conformità e su cosa è successo alle unità interessate. La risposta fornita descriverà la procedura che verrà seguita per il tuo ordine.

Ciò che sopravvive all'ordine di acquisto è più importante di ciò che viene dimostrato in una riunione. Cinque clausole coprono la catena: il livello di identità (unità o lotto, dichiarato esplicitamente), il periodo di conservazione da voi stabilito, preavviso prima di qualsiasi sostituzione di materiale o processo, registrazioni prodotte su richiesta in un formato specificato e il diritto di verificare le registrazioni anziché solo l'officina. La conservazione spetta all'acquirente perché l'acquirente sa per quanto tempo il dispositivo rimane in servizio; se lasciata al fornitore, dipende dalla sua convenienza. Anche la tempistica è importante: settimane prima dell'approvazione del primo articolo sono l'unico punto in cui è possibile concordare un formato di registrazione senza dover rielaborare un ordine dal vivo.

Ciò che la tracciabilità non può fare

Non può rendere forte un progetto debole. Una documentazione completa di un processo che lascia una concentrazione di stress alla base di una cinghia rimane comunque la prova di un esito negativo: la tracciabilità individua un problema, non lo previene, e non sostituisce una revisione strutturale dei punti di usura. Né dimostra la qualità a un acquirente che non ha definito cosa significhi "buono": una misurazione è utile solo se il limite è stato concordato in anticipo, e una documentazione voluminosa senza limiti concordati è solo attività, non garanzia.

Un sistema elaborato che nessuno legge è anche peggio di uno semplice che viene utilizzato: se il documento non può essere recuperato dalla persona che risponde al reclamo, la profondità dell'archivio è irrilevante. FZ® applica lo stesso test a se stessa: un reclamo su processi o documenti che non può essere supportato da un documento su richiesta non è un reclamo che vale la pena fare. Lista di controllo per la preparazione all'audit di conformità sociale è l'altra metà della stessa revisione; i documenti decidono entrambi.

FAQ

La tracciabilità dovrebbe essere a livello di unità o a livello di lotto?

La marcatura a livello di lotto è solitamente sufficiente per casi non critici, poiché le impostazioni di processo e il lotto di materiale sono condivisi tra le diverse produzioni. La marcatura a livello di singola unità è giustificata quando le unità sono serializzate individualmente, distribuite in siti diversi o quando un singolo guasto potrebbe innescare una procedura normativa o di garanzia. La decisione si basa sulle conseguenze di un singolo guasto, non sulla quantità dell'ordine.

Per quanto tempo si devono conservare i documenti?

Un periodo sufficientemente lungo da coprire la vita utile del dispositivo protetto dalla custodia, più il lasso di tempo entro il quale potrebbe ancora pervenire un reclamo da parte dell'utente. Tale periodo è definito dal programma dell'acquirente, motivo per cui deve essere incluso nell'ordine di acquisto e non nella politica interna del fornitore.

Un segno nascosto influisce sulla protezione o sul comfort?

Un segno impresso su una superficie interna nascosta, o intessuto nel margine di cucitura, si trova al di fuori del percorso di carico e della superficie di contatto. Diventa un problema solo se posizionato su una zona di abrasione o se si tratta di un elemento che può staccarsi. Ciò che conta è la posizione, non la presenza.

Acquistiamo tramite un produttore a contratto: possiamo comunque richiedere questa opzione?

Sì, e la richiesta dovrebbe essere inoltrata al livello inferiore anziché ignorata. Chiedi a quale livello gerarchico sono in possesso i registri e le informazioni necessarie, e cosa possono recuperare per tuo conto. Se la catena di informazioni si interrompe a quel livello, il tuo rischio è lo stesso di se la richiesta non fosse mai esistita.

E se il fornitore non avesse alcuna documentazione?

Considerate l'assenza come un'informazione, non come un motivo di esclusione. Un fornitore sprovvisto di un sistema può avviarne uno per il vostro programma, a condizione che i cinque collegamenti siano inclusi nell'ordine e verificati alla prima produzione. Ciò che non si può rimediare in seguito è un fornitore che accetta le clausole e non produce nulla quando richiesto.

Passo successivo

Se state specificando la protezione per un dispositivo destinato al trasporto, inviate il disegno schematico o una fotografia quotata, la massa, il percorso di movimentazione e qualsiasi guasto già riscontrato durante l'utilizzo. FZ® vi fornirà un'analisi strutturale che individuerà i punti di usura del vostro dispositivo, il trattamento proposto per ciascuno di essi e la documentazione che forniremo a supporto di tale progetto. FZ® lavora da Shanghai dal 2008 nel settore della protezione personalizzata di articoli tessili.

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